Bearbetningsutrustning växlar

I mekanisk bearbetningsutrustning används transmissionsväxlar huvudsakligen för att överföra kraft och rörelse. Det kan ändra rörelsens hastighet, riktning och vridmoment. Till exempel, i det huvudsakliga transmissionssystemet för en svarv, överförs höghastighetsrotationen av motorn genom en serie växlar för att minska hastigheten till en hastighet som är lämplig för svarvspindelprocessen, samtidigt som vridmomentet ökar så att spindeln kan driva verktyget för att skära arbetsstycket.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Produktintroduktion

Transmissionsväxlarnas roll

Den grundläggande principen för transmissionsutrustning

Arbetsprincip

Växlar är mekaniska element som använder tänder för att mesh med varandra för att överföra kraft och rörelse. När körväxeln (växeln som matar in strömmen) roterar, överförs kraften till den drivna växeln (växeln som matar ut kraften) genom kontakten mellan tänderna. Till exempel, i ett enkelt tvåstegs växelöverföringssystem, förutsatt att körväxeln har 20 tänder och den drivna växeln har 40 tänder, kommer den drivna växeln att rotera en halv cirkel för varje rotation av körväxeln. Detta beror på att växelförhållandet är lika med förhållandet mellan antalet tänder på den drivna växeln och antalet tänder på körväxeln, vilket är 2: 1 i detta exempel.

Rörelseomvandlingsfunktion

Den kan inse omvandlingen av olika rörelseformer. Till exempel kan den konvertera höghastighets rotationsrörelse till låghastighets rotationsrörelse, eller omvandla rotationsrörelse till linjär rörelse (genom kombinationen av rack och växlar). I skärmöverföringsmekanismen för maskinverktyget meshes med racket på skruven. När växeln roterar kommer skruven att röra sig linjärt och därmed driva arbetsbänken och andra delar för att uppnå exakt linjärt foder.

Typ av växellåda

Klassificering efter tandform

01/

Involverad redskap:Detta är den vanligaste typen av växel i bearbetningsutrustning. Fördelen med involverad tandform är att tillverkningsprocessen är relativt enkel och kan säkerställa ett stabilt växellåda. Dess tandprofilkurva bildas av banan för en punkt på en rak linje när den rullar rent på en bascirkel. Under meshingprocessen för involverade växlar är transmissionsförhållandet konstant och delbart, det vill säga när mittavståndet förändras något kan transmissionsförhållandet förbli oförändrat.

02/

Cykloid Gear:Tandprofilkurvan för cykloidväxeln är en epicykloid eller hypocykloid. Dess fördel är att den har en stark bärande kapacitet och används allmänt i vissa små precisionsmaskiner eller klockor och annan utrustning. Emellertid är behandlingstekniken relativt komplex och kostnaden är hög.

Klassificering efter relativ position på två axlar

Cylindriska växlar

Används för överföring mellan parallella axlar. Enligt de olika tandriktningarna kan de delas upp i sporväxlar, spiralformade växlar och sillben. Tänderna på sporväxlar är parallella med växelaxeln, vilket är lätt att producera påverkan och vibrationer under överföringen, men enkla att tillverka; Tänderna på spiralformade växlar är benägna, som har en hög överlappning under överföring, stor bärande kapacitet och stabil överföring, men kommer att generera axiell kraft; Sillbensväxlar motsvarar två spiralformade växlar kombinerade, vilket övervinner nackdelen med axiella kraft hos spiralformade växlar och har stark bärande kapacitet.

Avfasningsväxlar

Huvudsakligen används för överföring mellan korsande axlar, vanliga är spurfasväxlar och spiralfaster. Tänderna på sporfasväxlar är raka tänder jämnt fördelade på konen, och deras design och tillverkning är relativt enkla, men växellådan är något dålig; Tänderna på spiralfasväxlar är spiral, och deras överföring är mer stabil och den bärande kapaciteten är också högre, men bearbetningen är svårare.

Maskväxlar

Används för överföring mellan förskjutna axlar, vanligtvis är den förskjutna vinkeln mellan de två axlarna 90 grader. Masken är en del som liknar en skruv, och maskhjulet är en växel med en speciell tandform. Maskväxelöverföringen har ett stort växellåda och en kompakt struktur, men transmissionseffektiviteten är relativt låg och det är lätt att generera värme och slitage.

Material och tillverkningsprocesser för växellåda

Urval

Generellt sett måste växelmaterial ha hög styrka, hårdhet, slitmotstånd och seghet. Vanliga växelmaterial inkluderar medelstora kolstål (såsom 45 stål), som kan få goda omfattande mekaniska egenskaper efter släckning och härdning (släckning + hög temperaturtempering), och hårdheten är i allmänhet mellan Hb 217-255. För växlar som utsätts för stora belastningar och påverkan kan legeringsstål såsom 20crmnti användas. Detta material kan förgasas och släckas för att få ytan hårdhet att nå hrc 58-62, medan kärnan fortfarande upprätthåller hög seghet, vilket effektivt kan motstå trötthet och slitage.

Tillverkningsprocess

Smide

Forging är en av de vanliga metoderna för tillverkning av växlar. Smide kan förbättra den inre strukturen för växelmaterial, förfina kornen och förbättra materiella mekaniska egenskaper. Efter smidning måste växeln också genomgå efterföljande mekanisk bearbetning, såsom vridning, fräsning etc. för att få exakt storlek och form.

Skärning

Inklusive bearbetning av kugghjul. För växlar som inte kräver särskilt hög precision kan växelhobbing användas. Gear Hobbing är användningen av en spis för att rulla ut tandformen på växeln. Den har hög produktionseffektivitet och är lämplig för massproduktion. För växlar med högre precisionskrav krävs växelslipning. Växelslipning är användningen av ett sliphjul för att slipa växtandytan, som kan få hög tandform noggrannhet och ytfinish, men bearbetningskostnaden är hög.

Värmebehandlingsprocess

Värmebehandlingsprocesser som släckning och härdning, förgasning och kylning som nämns ovan kan förbättra växlarnas prestanda avsevärt. Efter värmebehandling kan ytförstärkande behandlingar såsom skott peening också krävas för att ytterligare förbättra utrustningens trötthetsstyrka.

Transmission Gear Precision och installationskrav

Noggrannhetsstandarder

Växelnoggrannhet inkluderar huvudsakligen aspekter som rörelsegenskaper, arbetsstabilitetsnoggrannhet, kontaktnoggrannhet och tandsida. Enligt nationella standarder är växellådan uppdelad i 12 nivåer, från nivå 0 till nivå 11, med nivå 0 med högsta noggrannhet och nivå 11 med den lägsta noggrannheten. I allmän mekanisk bearbetningsutrustning är de allmänt använda växellådorna mellan nivå 6 och 9. Till exempel för huvudöverföringsväxeln för ett maskinverktyg, för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten kan det vanligtvis vara lägre.

Installationskrav

När du installerar växlar, se till att växlarnas mittavstånd är korrekt, annars kommer det att påverka växlarnas meshing och transmission. Samtidigt måste parallellen för växelaxlar (för cylindriska växlar) eller skärningsvinkeln på axlarna (för avfasningsväxlar) också kontrolleras strikt. Under installationsprocessen krävs vanligtvis specialinstallationsverktyg som RIAL -indikatorer för exakt mätning och justering. För att säkerställa god smörjning måste dessutom ett lämpligt smörjsystem ställas in efter installationen för att minska slitage på växlarna under drift.

Jämförelse av växellådor med andra transmissionsmetoder

Jämförelse med Belt Drive

Fördelar: Överföringsförhållandet är korrekt, till skillnad från bältesdrivning kommer det inte att finnas någon glidning, så det kan säkerställa korrekt rörelseöverföring. I CNC -bearbetningsutrustning krävs till exempel exakt matningsrörelse och växeldrivning är mer lämplig. Dessutom är effektiviteten hos växeldrivningen relativt hög. I allmänhet kan effektiviteten hos cylindrisk växeldrivning nå cirka 98%, medan effektiviteten i bältesdrivningen är relativt låg på grund av faktorer såsom elastisk glidning av bältet.

Jämförelse med kedjedrivning

Fördelar: Gear Drive har bättre växellåda, särskilt spiralformade cylindriska växlar, som har mindre vibrationer och brus när man kör med hög hastighet. Den polygonala effekten av kedjan under drift av kedjedrivningen kommer att orsaka ojämn rörelse. Dessutom kan växeldrivning uppnå högre hastigheter, medan kedjedrivningen är begränsad till höghastighetsdrift på grund av faktorer som centrifugalkraften i kedjan.

Applikationsfall av växellåda i olika bearbetningsutrustning

Svarv

I matlådan för svarven kan olika matningshastigheter uppnås genom att ändra kombinationen av olika växellådor. Till exempel, i den vanliga svarv CA614 0, kan växelsystemet i matningsboxen uppnå longitudinell och lateral foderrörelse och kan justera matningshastigheten enligt bearbetningskraven. Minsta matningshastighet kan nå 0,02 mm\/r, vilket uppnås genom exakt växellåda.

Fräs

Spindeldrivningssystemet för en fräsmaskin antar vanligtvis växelöverföring. Genom att ta den universella lyftbordets malningsmaskin x6132 som ett exempel överförs kraften hos motorn till spindeln genom växelreduktion, så att spindeln kan få ett lämpligt hastighetsområde, vanligtvis mellan 30-1500 r\/min, för att uppfylla skärhastighetskraven för olika malningsverktyg och arbetsmaterial. Samtidigt är den horisontella och vertikala foderrörelsen för malningsmaskinens arbetsbord också delvis växeldriven för att säkerställa exakt fodernoggrannhet.

Slipmaskin

Sliphjulspindeln på slipmaskinen har en mycket hög hastighet och drivs vanligtvis av en växellåda med hög precision. Till exempel uppnås den högprecision cylindriska kvarn M1432A, höghastighetsrotationen av dess sliphjulspindel genom ett speciellt utformat växelöverföringssystem, och växlarna måste ha hög rörelsens noggrannhet och arbetsstabilitet för att säkerställa stabiliteten hos sliphjulet vid höghastighets rotation, därmed för att säkerställa att de noggrannhet och arbetsperificitet.

Överföringsväxlar spelar en viktig roll i mekanisk bearbetningsutrustning.

Populära Taggar: Bearbetningsutrustningskugghjul, China bearbetarutrustningsutrustningstillverkare, leverantörer, fabrik, redskapsmaskiner, bearbetningsutrustning, Bearbetningsutrustning växelaxel, Bearbetningsutrustning växlar

← Ett par: Bearbetningsutrustning växelaxel

Nästa: Nej →

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar