Hur avgör man om pneumatiska takskruvar kräver underhåll?

Nov 26, 2025|

1. Kontroll av lufttillförseltryck
Kontrollera först om lufttrycket är stabilt och uppfyller utrustningskraven. Arbetslufttrycket för pneumatiska takskruvar bör kontrolleras mellan 0,4-0,63 MPa. Om lufttrycket är för lågt (t.ex. under 0,4 MPa) eller lufttillförseln är otillräcklig kommer det att leda till otillräcklig borrkraft och oförmåga att fungera normalt. Kontrollera samtidigt om det finns skador, läckor eller blockeringar i lufttillförselledningen.

2. Kontroll av vattentillförseltryck
Vattenförsörjningssystemet är lika viktigt. Vattentrycket innan den externa vattenkällan kommer in i borriggen bör kontrolleras mellan 0,6-1,2 MPa. Det är nödvändigt att säkerställa stabilt vattentryck, fria vattenhål och ingen blockering i inloppsfiltret för att garantera effektiv kylning och slaggborttagning under borrning. Om det inte finns någon vattenspray eller intermittent vattensprutning, är det vanligtvis relaterat till filterblockering, onormalt vattentryck eller ventilfel.

3. Kontroll av smörjningsolja: Smörjaggregatets smörjtillstånd påverkar direkt livslängden för borriggen. Innan varje skift påbörjas måste oljenivån i smörjapparaten kontrolleras. Oljenivån bör vara cirka 200 ml, vilket säkerställer att cirka 10 % av det genomskinliga höljet förblir tomt. Använd den specificerade smörjoljan (t.ex. 20#-30# maskinolja); hydraulolja eller tung stenolja är strängt förbjudet. Förbrukningen av smörjolja bör vara 2-3 ml per minut, och drift utan olja är strängt förbjuden.

4. Borrverktygsslitagekontroll: Borrverktygens skick påverkar direkt borrningseffektiviteten och kvaliteten. Före drift, kontrollera om borrstången är rak, borrkronans kant är vass, legeringsplåtarna är säkra och foggängorna är fria från slitage eller skador. Stryk på smörjfett innan borrstången förs in i borrbussningen för att minska slitaget.

5. Diagnos av onormalt ljud: Under drift, lyssna noga efter eventuella onormala ljud från borriggen. Om ett ljud som indikerar otillräcklig motoreffekt hörs kan det bero på otillräckligt lufttryck, problem med lufttillförselledningen eller en felaktig luftkompressor. Om periodiska vibrationer eller onormala ljud uppstår under pneumatisk bendrift, kan det tyda på att damm kommer in i cylindern, skadade tätningar eller en felaktig backventilenhet.

6. Påminnelse om underhållsschema Regelbundet underhåll är nyckeln till att förhindra funktionsfel. En omfattande underhållscykel rekommenderas var 1,5 till 2 månader. För känsliga delar som filter och tätningar bör inspektion och rengöring utföras varje skift. I tuffa miljöer (som dammiga,-hög luftfuktighet eller låga-temperaturförhållanden, bör underhållscykeln förkortas på lämpligt sätt.

Pneumatic Roofbolter Seal Replacement Procedure

Skicka förfrågan